肉制品加工成套设备中主张是为相识决肉食品表表细菌、杀掉微生物和裂头蚴，与此同时，提升产品贮存性。
1.步骤
1)低温(巴氏)：以63～65℃温度加温30rain，根基上不会危险营养价值和口味，并且能够杀死所有病原菌。但由于这一尺度不成以杀掉全数芽胞非病原菌，因而若遇到环境传染，则能够产生腐坏。因而要采取冷冻或其他造止方式。
2)烧开：即就是长短非产生芽胞的通常病菌，用100℃的水煮开5min，细菌蛋白也会带来热凝固而被杀死５窃谡庵智疤嵯，芽胞依然会存活。此步骤往往被用以做为真空包装袋后2次温度尺度。
3)间歇性：用100℃蒸气发展30min，由于有芽胞存有会让营养型病菌出芽，为了实现彻底，每过24h3次。
4)髙压蒸汽：用121.5℃温度发展20min，绝大无数的微生物菌种都能杀死。超高压高温食品类通常选取此尺度进行。
5)空气干燥：在不能使用蒸汽时，通常发展空气干燥。由于空气干燥的热传导率比蒸气差，因而成效也不太好，通常在150℃的温度前提下，必须加温1h。此表180℃、20～25min，也能够获得同样的功效。
2.常见问题
1)罐装之后的产品肯定要，尤其是烤造之后的产品应该顿时蒸造，不适合闲置太久，不然容易劣变霉变。
2)要定期校对温度表、记时器，以防过多或欠佳。
3)若是是用水糟蒸造，全数商品务必浸入在水里，还须加盖。
4)造冷划定齐全，造冷不到位，产品会有出水量情况，且没有彻底扑灭细菌会在短功夫内成长滋生，造成产品不合格。
5)水和善温度节造不合理可引起病原菌扑灭不到位。